隨著天氣越來越熱，有一個(gè)問題便擺在了我們面前，那就是夏季混凝土施工，混凝土是一種極易受溫度影響的材料，如何控制影響的蔓延，您往下看。
表面水分蒸發(fā)率大，造成新澆混凝土表面失水，形成塑性并收縮裂縫，混凝土表面失水而塑性收縮是裂縫產(chǎn)生的主要原因。當(dāng)混凝土表面蒸發(fā)率大于1kg/m?·h時(shí)，其表面就容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。氣溫、混凝土混合料的溫度、空氣的相對(duì)濕度及風(fēng)速是影響混凝土表面水分蒸發(fā)的主要因素。混凝土自身的溫度越高，空氣相對(duì)濕度越小，風(fēng)速越大，混凝土表面水分蒸發(fā)率越大，夏季由于氣溫較高，使混凝土中的水泥水化熱在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生，促進(jìn)了早期混凝土溫度的提升。有關(guān)資料表明，當(dāng)氣溫為14℃時(shí)，混凝土拌和后的第1個(gè)24h產(chǎn)生全部水化熱的43％；當(dāng)氣溫為30℃時(shí)，混凝土拌和后的第1個(gè)24h產(chǎn)生全部水化熱的62.5％。而粗、細(xì)骨料和水泥自身的高溫一方面使早期混凝土溫度提高，另一方面，使得水泥水化熱更為集中，而環(huán)境的高溫使混凝土中的熱量不易散發(fā)，因而混凝土的整體溫度較其它季節(jié)施工的混凝土溫度高出很多。高溫度的混凝土在夏季干燥風(fēng)的影響下，加大了表面的水分蒸發(fā)率，使得表面迅速失水而產(chǎn)生嚴(yán)重的塑性收縮，而其內(nèi)部的高溫促進(jìn)了水泥水化及混凝土硬化的快速進(jìn)行。在表面嚴(yán)重塑性收縮和內(nèi)部約束的共同作用下，造成了混凝土表面塑性收縮裂縫的產(chǎn)生。水分蒸發(fā)不僅造成表面裂縫。而且由于失水，使得混凝土表面水泥水化水不足，影響表面混凝土硬化和強(qiáng)度增長。 混凝土斷面溫度差異使表面產(chǎn)生熱裂縫 混凝土在夏季施工中，由于基礎(chǔ)或模板受到太陽的暴曬等作用，溫度高于環(huán)境氣溫。其高度使得與其相鄰部位混凝土中的水泥水化速度及水化熱產(chǎn)生的速度大于表面，造成表面與內(nèi)部混凝土的溫差加大，當(dāng)表面溫度與內(nèi)部溫度的差異超過15℃時(shí)，就容易產(chǎn)生表面熱裂縫。基礎(chǔ)或模板受到高溫混凝土的影響，也容易產(chǎn)生膨脹變形，而大表面混凝土一般厚度較小，下部膨脹變形對(duì)表面混凝土收縮產(chǎn)生反向約束，使其拉應(yīng)力矩加大，對(duì)表面裂縫的產(chǎn)生造成不利的影響。 高溫對(duì)混凝土微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響 一般認(rèn)為，當(dāng)混凝土溫度在50℃之下時(shí)，其微觀結(jié)構(gòu)變化可以忽略不計(jì)，當(dāng)混凝土溫度在70℃以上時(shí)，其微觀結(jié)構(gòu)的變化認(rèn)為是不利的，大體積混凝土的高溫影響往往被忽略，在夏季施工的一般混凝土構(gòu)造物，由于氣溫、材料溫度、模板或基礎(chǔ)溫度以及水泥水化熱集中釋放的影響，造成的溫升往往會(huì)使其溫度超過不利的最高溫度，由于早期齡混凝土抗變形能力小，混凝土微觀結(jié)構(gòu)的變化不僅影響混凝土的整體強(qiáng)度，而且容易在表面形成熱裂縫。 氣候多變使混凝土表面容易受到冷擊 由于夏季施工氣候多變，如突然降雨等，會(huì)使氣溫突然下降，混凝土表面溫度的突然下降會(huì)使表面產(chǎn)生溫度收縮而生產(chǎn)表面溫縮裂縫。 施工中水泥用量和水灰比加大增加了混凝土塑性收縮變形 夏季施工在拌和、運(yùn)輸?shù)冗^程中由于蒸發(fā)等因素的影響，容易造成混凝土混合料失水而使其和易性降低。因此，在施工中容易加大水泥用量和水灰比來提高混凝土的和易性，而水泥用量和水灰比的加大更容易造成收縮，當(dāng)收縮受到約束時(shí)，就容易形成裂縫。 在高溫下施工硬化的混凝土，形成固體的溫度確定了混凝土的基長，當(dāng)整體冷卻時(shí)，就從這個(gè)長度和溫度開始收縮，極易產(chǎn)生整體溫度收縮裂縫，如產(chǎn)生路面斷板等。 選擇適宜的養(yǎng)護(hù)方法，盡早開始養(yǎng)護(hù) 盡早開始養(yǎng)護(hù)并保持混凝土表面濕潤，可以防止蒸發(fā)，減少收縮，保障混凝土表面水化順利進(jìn)行。對(duì)采用各種養(yǎng)護(hù)的新澆混凝土，爭取在混凝土表面整形完成后和表面水膜消失前即開始養(yǎng)生，但養(yǎng)生時(shí)一般不能污染或損傷混凝土已成型表面，因此必須選擇適宜的養(yǎng)護(hù)方法及最佳的養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間。 增大空氣相對(duì)濕度增大空氣相對(duì)濕度可以有效降低混凝土表面水分蒸發(fā)率，在新澆混凝土上風(fēng)向或周圍采用噴水霧的辦法來增加空氣的相對(duì)濕度，是一種簡便易行、費(fèi)用低廉的有效措施。簡易的噴霧的辦法可以用帶針孔的塑料軟管架設(shè)在新澆混凝土工地四周或上風(fēng)向，通過注入一定水壓的水使其形成針孔噴霧。 降低混凝土溫度 降低混凝土溫度可以有效減少混凝土表面水分蒸發(fā)而造成的塑性收縮，防止熱裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)可以降低硬化混凝土的溫度，減少混凝土由于溫度收縮而產(chǎn)生收縮裂縫的可能性。降溫可采用以下辦法：（1）用搭棚遮蓋等措施使新澆混凝土免受陽光直接照射，降低混凝土表面的環(huán)境溫度；（2）對(duì)混凝土的各種組成材料進(jìn)行降溫，控制混凝土新拌合物的溫度在32℃以下。 （1）粗骨料降溫。采用提前淋水散熱效果較好，此方法是最經(jīng)濟(jì)、最有效的。要嚴(yán)格控制含水量，調(diào)整施工配合比。（2）細(xì)骨料降溫。不宜淋水，注意運(yùn)用層間的溫度差。裝料前，將外側(cè)細(xì)骨料推開，使用內(nèi)部未被曝曬的細(xì)骨料，并嚴(yán)格控制檢測(cè)含水量， 保證檢測(cè)樣品與使用材料的一致。（3）拌和用水降溫。采用蓄水池加蓋以避免陽光的直射，使用井水為拌合用水。（4）水泥降溫。水泥降溫直接影響到混凝土的出機(jī)溫度，各拌合站采用先進(jìn)場(chǎng)先使用后進(jìn)場(chǎng)盡量存放后使用的方法降溫。并加強(qiáng)對(duì)水泥溫度及安定性的檢測(cè)。 混凝土運(yùn)輸時(shí)，混凝土攪拌車設(shè)置防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過程中慢速攪拌，通過試驗(yàn)檢測(cè)，在混凝土攪拌站增加1~2的坍落度以確?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)的和易性，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛?/span> 混凝土澆筑完畢后，表面覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并不間歇灑水養(yǎng)生。拆模后，墩柱采用塑料薄膜包裹覆蓋，上部放置水桶采用自流式養(yǎng)護(hù)；承臺(tái)及時(shí)回填，臺(tái)面灑水養(yǎng)生；涵身采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生?；炷两Y(jié)構(gòu)物保持養(yǎng)生濕潤狀態(tài)不少于14d，濕養(yǎng)護(hù)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。保濕養(yǎng)護(hù)期間，采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。停止養(yǎng)護(hù)時(shí)要使結(jié)構(gòu)逐漸干燥，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對(duì)溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷”作用，避免裂縫的發(fā)生。
來源：混凝土與水泥制品網(wǎng)
